Sanayinin ağır yüklerini havaya kaldıran vinçlerin en hassas noktası, o devasa çelik konstrüksiyon yapıyı yüke bağlayan Çelik Halatlardır. Günlük operasyonlar esnasında, halatlar kasnaklar ve tamburlar üzerinde sürekli bükülme ve gerilme stresine maruz kalır. Bu stres, zamanla halatın iç yapısındaki tellerin birer birer kopmasına (Metal Yorgunluğu) neden olur. Dışarıdan bakıldığında sapasağlam görünen yağlı bir halatın içi, aslında yırtılma sınırına gelmiş olabilir. Kopan tek bir çelik tel, halatın mukavemetini %10 oranında düşürür ve bir sonraki kaldırmada ani ve felaketle sonuçlanan bir kırıma yol açabilir.
Çeliğin de bir hafızası vardır. Ona taşıyabileceğinden fazlasını veya çok uzun süre kontrolsüz yüklediğinizde, bunu asla unutmaz ve en zayıf anında hesabını sorar.
Çelik halatların güvenliğini doğrulamak, sadece standart bir ağırlık bağlayıp havaya kaldırmaktan ibaret değildir. Profesyonel bir muayene süreci, özellikle halatın tambura sarıldığı bölgelerin Tahribatsız Muayene (NDT) yöntemleriyle (Manyetik Parçacık veya Sıvı Penetrant testleri) taranmasını içerir. Bu sayede çeliğin iç yapısındaki mikro çatlaklar yüzeye çıkmadan tespit edilir. Eş zamanlı olarak, vincin kanca geometrisi, fren balataları ve sınır şalterlerihassas cihazlarla ölçülür.
Proaktif Deformasyon Analizi ve Güvenli Çalışma Döngüsü
Uğurlu Periyodik Kontrol olarak, tesisinizde yük taşıyan tüm çelik halat organizasyonlarını ve vinç tamburlarını en hassas ölçüm cihazlarıyla test ediyoruz. Halat çapındaki milimetrik daralmaları ve gizli tel kopukluklarını yasal sınırlar tükenmeden raporluyor, ani halat kopması risklerini daha oluşmadan engelliyoruz. EKİPNET kayıtlı mühendis kadromuzla hazırladığımız raporlar, işletmenizin operasyonel risk haritasını temizlerken, iş kazası risklerinizi de tamamen ortadan kaldırır.


