Sanayi tesislerinde enerji üretimi, ısıtma veya depolama amacıyla kullanılan buhar kazanları, kızgın yağ kazanları, kompresör hava tankları ve hidroforlar, içlerinde barındırdıkları yüksek basınç nedeniyle adından da anlaşılacağı üzere her an patlamaya hazır birer potansiyel risktir. Bu ekipmanların periyodik kontrollerinin yılda en az bir kez yapılması, hem çalışanların can güvenliği hem de tesisin fiziksel bütünlüğü açısından yasal bir zorunluluktur. Basınçlı kaplarda meydana gelebilecek en ufak bir malzeme yorulması, korozyon veya emniyet ventili arızası, telafisi mümkün olmayan devasa patlamalara ve yıkımlara yol açabilir.”
“Muayene süreçlerinin en kritik aşaması, ekipmanın işletme basıncının üzerindeki yüklerde sızdırmazlık ve mukavemet performansını ölçen testlerdir. Zamanında yapılmayan kontroller, gizli kalmış çatlakların ve aşınmaların büyümesine neden olarak fabrikanın en hassas bölgesinde bir saatli bomba barındırılması anlamına gelir.
“Özellikle yoğun vardiya düzeninde çalışan fabrikalarda, metal yorgunluğu ve aşırı yüklenme nedeniyle çelik halatlarda aşınmalar, kancalarda açılmalar veya fren sistemlerinde kaçırmalar meydana gelebilir. Periyodik muayeneler, gözle fark edilemeyen bu mikro düzeydeki kusurları dinamik ve statik yük testleriyle ortaya çıkararak olası felaketlerin önüne geçer.
Basınç altındaki bir sistemde ihmal edilen milimetrik bir korozyon, tüm tesisi yerle bir edecek bir patlamanın fitili olabilir. Güvenlik, baskı altındayken ölçülür.
Basınçlı kapların periyodik muayenesinde en yaygın ve güvenilir yöntem ‘Hidrostatik Test’ uygulamasıdır. Bu test esnasında kazan veya tank tamamen suyla doldurulur ve hava kalmayacak şekilde sızdırmazlığı sağlanır. Ardından, ilgili standartlarda belirtilen test basıncına (genellikle işletme basıncının 1,5 katına) kadar kademeli olarak basınçlandırılır. Belirli bir süre bu basınçta bekletilen ekipmanda herhangi bir sızıntı, deformasyon veya basınç düşüşü olup olmadığı manometreler üzerinden milimetrik olarak izlenir. Hidrostatik testin teknik veya yapısal nedenlerle uygulanamadığı durumlarda ise ultrasonik kalınlık ölçümü ve manyetik parçacık testi gibi tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri devreye girer.
Emniyet Sistemlerinin Testi ve Kusursuz Raporlama
Sadece tankın gövdesi değil; basınç yükseldiğinde sistemi rahatlatan emniyet ventilleri, basınç şalterleri, su seviye göstergeleri ve alarm sistemleri de tek tek fonksiyon testine tabi tutulur. Uğurlu Periyodik Kontrol olarak, yüksek riskli bu kazan dairesi operasyonlarını, can güvenliğini en ön planda tutarak titizlikle yürütüyoruz. Bakanlık ve EKİPNET standartlarına %100 uyumlu, mühendis onaylı raporlarımızla tesisinizi hem yasal olarak güvenceye alıyor hem de operasyonel risklerinizi sıfıra indiriyoruz.
