Sanayi tesislerinin kalbi olan buhar kazanları ve basınçlı kaplar, içlerinde barındırdıkları kinetik enerji nedeniyle her an patlamaya hazır birer potansiyel risktir. Bu ekipmanların en büyük düşmanı, dışarıdan gelen darbe veya aşırı yükleme değil; iç yüzeyde sessizce büyüyen nem ve korozyondur. Suyu buhara dönüştürürken ortaya çıkan oksijen ve mineraller, çelik yüzeyde ‘Pitting’ adı verilen karıncalanma ve milimetrik çürümeler yaratır. Dışarıdan bakıldığında sapasağlam görünen boyalı bir kazanın içi, aslında pas yüzünden sınır değerlerin altında incelmiş olabilir. Yıllık kontrollerde ultrasonik kalınlık ölçümü yapılmayan bir kazan, tesisinizin tam ortasında her an patlamaya hazır, sessiz ve tehlikeli bir bombadır.
Basınçlı kaplarda ihmal edilen milimetrik bir korozyon, tüm tesisi yerle bir edecek bir patlamanın fitili olabilir. Güvenlik, baskı altındayken ölçülür.
Buhar kazanlarının güvenliğini doğrulamak için sadece basınç saatine bakmak asla yeterli değildir. Profesyonel bir muayene sürecinde, ekipman önce tamamen suyla doldurulur ve hava kalmayacak şekilde sızdırmazlığı sağlanır (Hidrostatik Test). Ardından, ekipmanın orijinal fabrika değerleriyle karşılaştırılan Ultrasonik Kalınlık Ölçüm Cihazları ile tankın en çok aşınan alt ve kaynak noktaları milimetrik olarak taranır. Eğer et kalınlığında yasal sınırların üzerinde bir incelme tespit edilirse, o kazanın kullanımı derhal durdurulmalıdır.
Basınç Kontrolü, Sızdırmazlık Testleri ve Sertifikalı Emniyet
Kazan ve tanklardaki gövde incelmeleri, sistemin patlama eşiğini doğrudan aşağı çeker. Uğurlu Periyodik Kontrol’ün uzman makine mühendisleri, kalibreli test ekipmanlarıyla tesisinizdeki kazan dairesi risklerini dijital olarak analiz eder. EKİPNET onaylı, uluslararası standartlara tam uyumlu hazırladığımız muayene raporlarıyla hem tesisinizin fiziksel güvenliğini maksimum seviyeye çıkarıyor hem de işletmenizi tüm resmi yasal teftişlerde tam koruma kalkanı altına alıyoruz.
